AI-ELEX Core 製品写真

AI Power Monitoring Solution

電気代、どこで漏れているかから。

AI-ELEXは既設の分電盤につないで、設備ごとに電力を分けて読み取ります。
異常があればどの設備で何がいつ起きたかまでお知らせします。

  • 分電盤の交換は不要
  • 大がかりな工事は不要
  • 必要な箇所から順次拡張
  • 250+韓国国内の導入現場
  • スマート工場 供給企業韓国 中小ベンチャー企業部 選定
  • イノベーションバウチャー 供給企業韓国 中小ベンチャー企業振興公団 選定
  • Retrofit既設の分電盤に接続

Challenges

現場でよくうかがうお話

CASE 01

全体の使用量はわかるが、
どこで無駄が出ているかわからない

階・区画・設備の単位で分けて見られないため、削減できる箇所を見つけにくい状態です。

CASE 02

設備の異常や漏電に
起きてから気づく

事後対応が中心では、設備故障や電気火災のリスクを下げることが難しくなります。

CASE 03

データを見ても
何をすべきか判断できない

グラフはあっても読み解く担当者が足りず、改善につながりにくい状況です。

AI-ELEXはこの三つを設備単位のデータで解決します。

About AI-ELEX

電力計と何が違うのか

電力計は使用量を表示します。AI-ELEXはどの設備がどれだけ使っているかを分けて見て、いつもと違う値が出たらお知らせします。

  1. 01

    データ収集

    分電盤に取り付けたセンサーで、電圧・電流・電力・温度をリアルタイムに収集します。

  2. 02

    AI分析

    使用パターンを学習し、異常の兆候、無駄な使用、ピークのリスクを見つけます。

  3. 03

    モニタリング

    PCとスマートフォンで、施設全体から個別の設備まで確認できます。

  4. 04

    発生箇所のお知らせ

    該当する設備と異常の種類、発生日時をお知らせし、履歴として残します。

Why AI-ELEX

一般的な計測器と比べると

一般的な電力見える化ツールとAI-ELEXの違いです。

一般的な電力見える化AI-ELEX
計測範囲 —電力使用量が中心 ✓電力 + 漏電 · 温度 · 電圧/電流の不平衡 · 過負荷
提供する情報 —グラフと数値 ✓該当設備 · 異常の種類 · 発生日時
異常への対応 —担当者が自分で読み解く ✓AIが使用パターンを学習し、異常を早期に検知してお知らせ
管理の単位 —設備 · 回路単位 ✓現場 · 分電盤 · 設備の単位で区分
業務の自動化 —データの書き出し ✓期間別の使用量比較レポートとログ記録を自動で整理

Alert

どこで何が起きたかを
あわせてお知らせします

異常が発生すると、該当する設備と異常の種類、発生日時をあわせてお伝えします。

  • どこで、何が建物 · 階 · 分電盤 · 設備の単位で発生箇所を特定します。
  • どんな異常か漏電 · 過電圧 · 過負荷 · 異常周波数 · 温度上昇 · 異常電力で区分します。
  • 記録としてアラーム履歴とログを残し、点検や報告に活用できます。
AI-ELEX Dashboard
現在の電力182.4 kW
本日の使用量2,310 kWh
対応中のアラーム1 件
時間帯別の電力使用量本日
注意2階 分電盤 B-3 · 電流の不平衡を検知
  1. B-3分電盤の相別の電流値をご確認ください。
  2. 負荷が集中している回路(空調機2台)の稼働状況をご確認ください。
  3. 必要に応じて負荷を他の相へ振り分けてください。

Product Lineup

Core 1台から始めて
Hubで増やせます

現場の構造に応じて、Core単独または CoreとHubの組み合わせで設置します。

AI-ELEX Core

AI-ELEX Core

基本モデル

電力使用量が大きく、管理の優先度が高い箇所に設置します。

主な用途
メイン分電盤、大容量設備
対象施設
工場、ビルのメイン電力
AI-ELEX Hub

AI-ELEX Hub

拡張型 計測モデル

回路が多い分電盤で、階ごと・区画ごと・設備ごとに電力を分けて収集します。

主な用途
階別 · 区画別の分電盤
対象施設
ビル、商業施設

工場 Core  ·  ビル Core + Hub  — 製品仕様を詳しく見る →

Case Study

導入事例

製造業

自動車部品の製造工場および事務棟(延床面積 約3,500㎡)

  • 年間の電力削減量約 162,000kWh
  • 月間の電気代削減約 220万ウォン
  • 年間の電気代削減約 2,640万ウォン
  • 投資回収期間約 1.5年

※ 本事例はAI-ELEXの導入と設備改善をあわせて実施した現場の測定結果であり、AI-ELEX単独の効果ではありません。(100円=約869ウォンで換算すると、月間 約25万円/年間 約304万円に相当します。2026年9月時点)削減効果は現場の環境や運用条件によって異なります。

韓国国内250か所以上で稼働しています 機械 · 金属加工 31  ·  自動車整備 22  ·  食品 4  ·  製紙 · 木材 2  ·  その他 4(事例公開63事業所 基準)
導入事例を見る

選定 · 認証

韓国政府 支援事業の供給企業

スマート工場 供給企業に選定韓国 中小ベンチャー企業部 · スマート工場構築支援事業
イノベーションバウチャー 供給企業に選定韓国 中小ベンチャー企業振興公団 · イノベーションバウチャー事業

製品認証

CE
CE適合宣言EU EMC Directive 2014/30/EU
FCC
FCC認証米国連邦通信委員会
KC
KC認証韓国 放送通信機資材 適合登録

Installation

分電盤はそのままに、
必要な箇所から取り付けます

  • 01

    小型設計

    狭い分電盤の内部にも収まるよう、小型に設計しています。

  • 02

    後付け方式

    既設の分電盤内にDINレールで取り付けるか、スペースがない場合は計測ボックスを設置して分電盤と接続します。設備の交換や大がかりな工事は不要です。

  • 03

    段階的な拡張

    必要な箇所から始めて、計測ポイントを順次増やせます。

導入ステップ

  1. STEP 01

    現場調査

    分電盤の構造、計測対象、運用目的を確認

  2. STEP 02

    計測ポイント設定

    CoreとHubの設置位置を選定

  3. STEP 03

    設置 · 紐付け

    分電盤 · 設備 · 室の情報を登録

  4. STEP 04

    パターン学習

    通常の使用パターンとピークのリスク区間を分析

  5. STEP 05

    運用の最適化

    通知 · ガイド · レポートで運用を改善

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お電話+82-70-7574-5106平日 10:00 – 18:00(韓国時間)

FAQ

よくある質問

その他のご質問もお気軽にお寄せください。

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設置に大がかりな工事は必要ですか?

既設の分電盤内にDINレールで取り付けるか、スペースがない現場では計測ボックスを設置して分電盤と接続します。設備の交換や大がかりな工事は必要ありません。

通信方式を教えてください。

有線LAN(イーサネット)で現場のネットワークに接続してデータを送信します。無線区間がないため、電波干渉や通信の切断が起きにくい構成です。

分電盤の近くに有線LANがない場合は?

現場にWi-Fiがあれば、Wi-FiをLANに変換する小型ルーターをオプションでご用意します。ネットワークがまったくない現場では、LTE通信オプション(別途費用)で接続できます。複数台のAI-ELEXでルーター1台を共用できるため、台数が多いほど負担は小さくなります。

一部の設備だけ先に導入できますか?

はい。優先度の高い分電盤や設備から始めて、その後必要に応じて計測ポイントを増やせます。

ご相談の前に準備しておくとよいものは?

現場の種類(工場、ビルなど)、導入の目的、モニタリングしたい範囲(メインのみ、階別、区画別、設備の台数)、分電盤の写真をご用意いただくと、より早くご検討いただけます。